印刷加工

KAPAマウントは各溶剤インクやUVインクに適していてダイレクト印刷やシルク印刷する事ができます。大判ながらも軽量なので各種POPディスプレイ全般に最適です。

＜テクニカルインフォメーション＞

• カッティングやプリントする前に作業場の温度を約15℃～25℃に設定し、暫くボードをその温度に慣らしてから使用する事をお勧めいたします。
• ボードの表面についているほこりや異物は静電気を招かない乾いた布やゴミ取りローラーを使ってキレイに拭き取ってから使用してください。

  マウント加工

軽量かつ表面の平滑性にとても優れているKAPAマウントは手貼りはもちろん、ロールラミネーターを使用したゴールド或いはホットマウント加工ができるので、大判サイズのディスプレイや各種POPディスプレイマーケット全般で幅広く愛用されています。

＜テクニカルインフォメーション＞

• カッティングやプリントをする前に作業場の温度を約15℃～25℃に設定し、暫くボードをその温度に慣らしてから使用する事をお勧めいたします。
• ボードの表面についているほこりや異物は静電気を招かない乾いたキレイな布やゴミ取りローラーを使ってきれいに拭き取ってから使用してください。
• マウント加工は両面行う事をお勧めいたします。

  カッティング

◆直線カット

KAPAマウントは芯材にウレタンフォームを使用しているので様々なカッティングデバイスを利用してキレイな直線カットを行う事ができます。

◆曲線カット

KAPAマウントはハンドカッター、ジグソー、デジタルカッティングシステムやジェットスプレーシステムを利用して複雑で不規則な曲線カット、切り取りを簡単に行う事ができます。曲線カットをする事によって展示パネル以外にもレターリングや切り抜きロゴなどができ、様々なPOPディスプレイに幅広く使用できます。

◆Vカット

KAPAマウントに45度や90度のVカットを入れる事によって、立体型アプリケーションを作成する事ができます。KAPAボードはとても軽量なので各種吊り下げアプリケーションにも使用できます。

◆組立式アプリケーションカット

組立式アプリケーションカットによって各種組立式棚やPOPスタンド、パーティーションなどが簡単に作成できます。

＜テクニカルインフォメーション＞

• カットする前に、ボード表面に付着しているほこりやゴミを静電気防止のきれいな布やゴミ取りローラーを使ってキレイに拭き取ってから使用してください。
• ギロチン型カッターやレーザーカットはボードのカット面を変形させる可能性がありますので、お勧めできません。
• ジェットスプレーシステムを利用してカットするとカット直後にカット面に沿って少し湿気が残りますが、すぐ乾きますのでカット品質には影響しません。
• 組立式アプリケーションカットをする場合、交互にクロスする為、パーツに入れる切り幅は必ずボード厚より狭く切る事をお勧めいたします。

  接着加工

合成接着剤やホットメルトガンなどを使用して各種パーツを繋いだり、貼り合せたりしながら安定性のある丈夫なアプリケーションを作成させる事ができます。特に安定性を求める大判アプリケーションはこれらの接着剤を使って作成します。KAPAマウントは溶剤系接着剤やホットメルト、両面クッション型テープを使用する事ができます。

＜テクニカルインフォメーション＞

• 接着剤を使用して繋ぐ場合、接着剤が完全に乾くまで十分に時間をあけてください。

  デコレーション

ペインティングやカバーリング、カッティングシートを使用した切り文字貼りなど、アイデア次第で様々なデコレーションを行う事ができます。

＜テクニカルインフォメーション＞

• 全面に溶剤でペインティングする場合は両面ともペインティングを行う事をお勧めいたします。

＜保管と取扱＞

• 湿気がない乾燥した平らな所に置いて保管してください。高湿度下での保管はお避けください。
• 違う環境に移動した際には温度差がある為、少し時間をおいて新しい環境温度に慣らしてからお使いください。
• 静電気はほこりを招くので取扱う際には表面をキレイに拭き取ってからお使いください。
• 梱包したパッケージから取り出す際には、パネルが汚れないように手袋をする事をお勧めいたします。